Qualität von Anfang an

Die Müller Gruppe steht für systematische Prozessabläufe: Angefangen bei der Idee über die Produktentwicklung bis zur Fertigung. Darüber hinaus sind wir von der Einzel- bis zur Serienfertigung, der Oberflächenveredelung und Laserbeschriftung sowie der Montage von Klein- und Großserien inklusive Verpackung, Lagerhaltung und Logistik ein verlässlicher Partner.
Kunden aus unterschiedlichsten Branchen erwarten ein Höchstmaß an Sicherheit und eine zuverlässige Funktion der von uns gespritzten Kunststoffteile. Dafür bieten wir eine kompromisslose Präzision in unserem Werkzeug- und Formenbau. Eine zusätzliche Just-in-time-Lieferung mit vorheriger Qualitätsprüfung der einzelnen Baugruppen untermauert das Vertrauen unserer Kunden in die Leistungen der Müller Gruppe.
Konstruktion:
Im Bereich der Konstruktion nimmt Ihre Idee Gestalt an. Dazu stehen modernste Softwarelösungen zur Verfügung. Alle anschließenden Herstellungsschritte sind durch ein Online-System miteinander verbunden. Das garantiert die exakte Umsetzung der Konstruktion in allen weiteren Fertigungsprozessen.
Werkzeuge und Formen:
Vielfältigste komplexe Spritzgießwerkzeuge und Bauteile der Feinwerktechnik werden durch integrierte Robot-Systeme für die Bereiche HSC-Fräsbearbeitung, Senk- und Drahterosion hergestellt. Dieses Verfahren zusammen mit modernsten Mess- und Kontrolltechniken reduziert Produktionszeiten auf ein Minimum. Für Endprodukte, die aus feinsten technischen Kunststoffteilen im Ein- und Mehrkomponentenbereich bestehen, produzieren wir Spritzgießformen mit Abmessungen bis zu 800 x 500 mm und einem Gewicht von bis zu 700 kg.
Kunststoff-Spritzguss:
Die Produktion präziser Kunststoffteile ist unser Metier. Für die Verarbeitung von hochtemperaturbeständigen Kunststoffen, insbesondere aller thermoplastischen Werkstoffe und Elastomere, kommen verschiedene Spritzgießmaschinen zum Einsatz. Auch hochfiligrane Mehrfarben- und Mehrkomponenten-Spritzgussteile werden in gleichbleibender Qualität dem Kundenwunsch entsprechend produziert.
Drehen:
Ihre komplexen Einzelteile oder Serienproduktionen bis zu einem Duchmesser von 200 mm bearbeiten wir in unseren Dreh- und Fräszentren mit CNC-gesteuerten Drehautomaten.
Fräsen:
Flexibilität und kürzeste Produktionszeiten garantieren Ihnen unsere HSC-Zentren mit 3-D-Technik für Teilegrößen im Spannbereich von 2500 x 500 x 400 mm. Dies gilt für die Herstellung feinster Elektroden, der Fertigung von Prototypen und Modellen ebenso wie für umfangreiche Bauteile als Einzelteil, Klein- oder Großserie.
Serienfertigung:
High-Tech trifft auf Kompetenz. Ob Kleinserien mit niedrigen Stückzahlen oder Großserien bis zu 10.000 Teilen: Sie erhalten durchgängige und zuverlässige Qualität.
Montage:
Konstante Entwicklung für höchste Ansprüche: Komplette Baugruppen oder einbaufertige Teile erstellen wir in professionellen Klebe-, Füge-, Stanz- und Montageverfahren oder hochpräzisen Ultraschweißarbeiten.
Oberflächenbehandlung:
Eine hochwertige Oberflächenbehandlung erreichen wir durch Eloxierung, vom Einzelteil bis zur Großserie, in verschiedenen Farben sowie dekorative und polierte Aluminiumprodukte.
Fordern Sie uns heraus und überzeugen Sie sich von der Leistung der Müller Gruppe bei speziellen Beschichtungsfragen.
Laserbeschriftungen:
Schnell, flexibel und präzise, dauerhaft und kostengünstig: Das sind Eigenschaften, die Sie von professionellen Laserbeschriftungen erwarten und die wir mit einem modernen YAG-Laser verlässlich umsetzen. Unsere Anlage mit einer Wellenlänge von 1.064 mm und 7 W Leistung ist mit einem Rundtisch ausgestattet. Auf einer Schriftfeldgröße von 110 mm x 110 mm bilden wir vorprogrammierte Zeichen und Formen hochpräzise auf unterschiedlichen Bauteilen und Materialien nach. Unabhängig von der Stückzahl des Werkstücks. Selbstverständlich sind auch Mantelbeschriftungen möglich. Das Beschriften von Metallen erfolgt durch die feine Einstellung des Lasers fast ohne Auswurf. Ihrem Bedarf entsprechend lassen sich helle und dunkle Kunstoffe ebenso dauerhaft und präzise kennzeichnen wie Aluminium.
Umweltschutz:
Umweltschutzmaßnahmen am Puls der Zeit ist elementarer Bestandteil unserer täglichen Arbeit. Grundlage hierfür ist eine Abwasseraufbereitungsanlage mit aktuellster Verfahrenstechnik.
Logistik:
Auf Wunsch werden die bei uns hergestellten Baugruppen oder Einzelteile nach Ihren Vorstellungen gelagert, konfektioniert und an Ihre Kunden versandt. Auch eine Just-in-time-Lieferung ist selbstverständlich möglich.

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